为什么要用真空感应炉冶炼合金材料?

　　真空感应熔炼(VIM)是在真空条件下，利用电磁感应在金属导体内产生涡流加热炉料进行熔炼的方法，具有熔炼室体积小，抽真空时间和熔炼周期短，便于温度压力控制、可回收易挥发元素、准确控制合金成分等特点。由于以上特点，现在已发展为特殊钢、合金、电热合金、高温合金及耐蚀合金等特殊合金生产的重要工序之一。

　　真空感应熔炼是除电弧炉以外较重要的一种电炉熔炼方法。其特点有：

　　(1)电磁感应加热。由于加热方式不同，感应炉没有电弧加热所须的石墨电极，从而杜绝了电极增碳的可能，因而可以熔炼电弧炉很难熔炼的含碳量低的钢和合金。

　　(2)熔池中存在一定强度的电磁搅拌，可促进钢水成分和温度均匀，钢中夹杂合并、长大和上浮。

　　(3)熔池比表面积小。优点是熔炼过程中容易控制气氛，无电弧及电弧下高温区，合金元素烧损少、吸气少，所以有利于成分控制、气体含量低和缩短熔炼时间;缺点是渣钢界面面积小，再加上熔渣不能被感应加热，渣温低，流动性差，反应力低，不利于渣钢界面冶金反应的进行，特别是脱硫、脱磷等，因而对原材料要求较为严格。

　　(4)烟尘少对环境污染小。熔炼过程中基本无火焰，也无燃烧产物